Die Lösung für dieses Problem ist das Wiederbeschichten der nachgeschärften Werkzeuge. Dadurch ergeben sich sowohl Produktions- als auch Kostenvorteile:
Durch die Beschichtung allein kann allerdings noch kein neuwertiges Werkzeug entstehen. Das Werkzeug muss vorher optimal geschliffen sein. Dies garantieren unsere modernen CNC-Schleifmaschinen und unser geschultes Personal.
TiN: Der Hartstoff-Allrounder, z.B. für Schneiden, Zerspanen und Umformen - seit Jahren bewährt und ständig verbessert.
TiCN: Die härtere Multilagen-Alternative, z.B. für das Zerspanen, Stanzen und Umformen von Stahl.
CrN: Die zähe Schicht für die Umformung, z.B. von NE-Metallen, verkraftet auch rauere Unterlagen - Verschleißreserven aufgrund hoher Schichtdicke.
EXXTRAL®: Die innovative Schicht auf TiAIN-Basis für das Fräsen - ideal für die Hart-, Trocken- und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
VARIANTA: Die universelle Multilagen-Schicht auf TiAIN-Basis, speziell für das Bohren entwickelt- bis zu 3-fache Standzeiterhöhung gegenüber konventionellen Schichten (darüber hinaus variable Anwendungsmöglichkeiten).
MoST: Die Super-Gleitschicht auf MoS2-Basis verhindert Kaltaufschweißungen - in Kombination mit einer entsprechenden Hartstoffschicht ideal für das Umformen von Stahl und NE-Metallen.
Graphit-iC: Verhindert Kaltaufschweißungen, vermindert Reibung, verbessert das Entformungsverhalten von Al-Legierungen und Kunststoffen.
Variantic: Hohe thermische Belastbarkeit, verbindet die Vorteile von TiAIN (thermische Beständigkeit) mit denen von TiCN (geringer Reibungskoeffizient gegen Stahl).